
CPXS, CPXNS и CPXPS - РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ на русском языке
26999947 07-11
Страница 25 из 48 flowserve.com
6.5 Необходимые инструменты
Ниже перечислены инструменты, которые обычно требуются для
выполнения технического обслуживания данных насосов.
Могут поставляться в виде стандартных наборов
инструментов в зависимости от размера насоса.
Все насосы имеют крепежные детали с дюймовой
резьбой.
• Гаечные ключи с открытым зевом для винтов/болтов/гаек
размером до M24
• Торцевые гаечные ключи для винтов/болтов и гаек размером
до M48
• Ключи-шестигранники до 10 мм (A/F)
• Отвертки разных размеров
• Киянка
Специальные инструменты:
• Съёмники для подшипников
• Индукционный нагреватель для подшипника
• Стрелочный диагностический индикатор
• C-образный ключ для гайки вала. (Если у вас возникнут
трудности с получением нужных инструментов, свяжитесь с
компанией Flowserve.). Запись заказа будет следующая:
Деталь номер .919GZ172 для насосных агрегатов модели 80.
Детали номер 919GZ173 для насосных агрегатов моделей 100 и
150.
6.6 Моменты затяжки крепежных деталей
Винт
Нм (фунт-сила·фут)
M 8
M 10
M 12
M 16
M 20
16 (12)
25 (18)
35 (26)
80 (59)
130 (96)
Стопорная гайка внутреннего
ротора [6580]
Неметаллические прокладки
подвержены
ползучести. Поэтому перед вводом насоса в эксплуатацию
проверьте и затяните крепежные детали с указанным выше
моментом.
Затягивайте болты по схеме крест-накрест;
последовательная затяжка болтов по кругу не допускается.
6.7 Установка зазора рабочего колеса
Данная процедура выполняется после демонтажа насоса или для
изменения ширины зазора.
a) Установите корпус [1100] насоса всасывающим фланцем вниз
на верстак.
b) Установите прокладку [4590.1] корпуса, затем внутренний
ротор в сборе с крышкой корпуса насоса.
c) Затяните болты [6570.2] корпуса.
d) Установите циферблатный индикатор на торец вала [2100.1]
насоса для контроля его вертикального перемещения.
e) Отпустите стопорную гайку [6580] внутреннего ротора и
запишите величину осадки вала, когда рабочее колесо
упирается в корпус насоса. Это и будет текущая ширина
зазора спереди рабочего колеса. Проверьте ширину зазора
три раза в точках с шагом 120º и запишите наименьшее
значение.
f) Запишите это показание в строке 1 приведенной ниже
таблицы. Вычтите величину обжатия прокладки 0,15 мм
(0,006") и запишите результат в строке 3:
Строка Описание
(дюйм)
2 Обжатие прокладки
(0,006)
Расчетный зазор спереди рабочего колеса
5
прокладок (3 - 4)
g) Вычтите расчетный зазор спереди рабочего колеса из
суммарной осадки вала, записанной в строке 3, для
получения толщины регулировочных прокладок.
ЕСЛИ РАЗНОСТЬ ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ -
УСТАНОВИТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОКЛАДКИ
ЕСЛИ РАЗНОСТЬ ОТРИЦАТЕЛЬНАЯ -
УДАЛИТЕ ЧАСТЬ УСТАНОВЛЕННЫХ ПРОКЛАДОК
Расчетные зазоры спереди рабочего колеса будут
следующие:
Рабочие колеса диаметром до 210 мм включительно
h) Установите внутренний ротор в исходное положение и
затяните его стопорную гайку с моментом, указанным в п. 6.6.
i) Убедитесь в том, что осевой люфт находится в диапазоне от
0,5 до 1,5 мм (от 0.02" до 0,06").
6.8 Разборка
Перед разборкой насоса обратитесь к главе Техника
безопасности.
Перед разборкой насоса для капитального
ремонта убедитесь в наличии фирменных запасных частей
компании Flowserve.
Номера деталей и их наименование приводятся на видах в разрезе.
См. раздел 8, Перечни деталей и чертежи.
Komentarze do niniejszej Instrukcji