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NM BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71576789 - 11/09

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k) Schmutz und Staub müssen aus engen

Freiräumen, Lagergehäusen und Motoren

entfernt werden.

l) Prüfen Sie die Kupplungsausrichtung,

korrigieren wenn erforderlich.

m) Korrekten Betrieb des Systems prüfen.

Die Ausrüstungen, die für die Wartung und Demontage

in einem ATEX-Bereich verwendet werden, müssen

die Anforderungen für diesen Bereich erfüllen.

Eine Planung der Wartungsarbeiten verlängert die

Lebensdauer Ihrer Maschinen. Unsere

Kundendienstfachleute sind Ihnen dabei gerne

behilflich.

Sie informieren Sie über die Kriterien einer

kontinuierlichen Überwachung, insbesondere die

Überwachung von Schwingungen und Erwärmung.

Bei auftretenden Problemen sind folgende

Massnahmen zu treffen:

a) Siehe Abschnitt 7, Störungen; Ursachen und

Abhilfe zur Fehlerdiagnose.

b) Vergewissern Sie sich, dass die Ausrüstung die

Empfehlungen in diesem Handbuch erfüllt.

c) Wenn das Problem bestehen bleibt, fragen Sie

Flowserve.

6.2.1 Laufende Wartung

Lagerträger mit Wälzlagern

6.2.1.1 Fettgeschmierte Lager

Die angebrachten Lager sind werkseitig mit

Schmierfett vorgeschmiert. Wenn die

Nachschmierzeit erreicht ist, muß möglichst viel

altes Schmierfett mit einem sauberen, fusselfreien

Tuch entfernt werden und die Lager mit frischem

Schmierfett neu geschmiert werden.

Schmierintervalle*

(in Stunden)

Fettmenge (cm

)

Pumpen-

typ

1450

min

-1

1750

min

-1

2900

min

-1

3500

min

-1

Gegen-

seite

Kupplungs

-seite

32 NM

3000

2200

1500

1200

8 8

40 NM

3000

2200

1500

1200

8 8

50 NM

3000

2200

1500

1200

16 8

65 NM

2700

2000

1400

1100

16 8

80 NM

2500

1700

1300

1000

20 10

100 NM

8000

6500

5500

5000

36 18

125 NM

6000

5000

2500

2000

20 10

150 NM

2 bis 4

Stufen

7500

6000

26 26

150 NM

5 bis 12

Stufen

7500

6000

52 26

200 NM

2 bis 3

Stufen

6500

5000

33 33

200 NM

4 bis 11

Stufen

6500

5000

66 33

201 NM

4000

3000

35 17

102 NM

8000

7000

40 20

122 NM

7000

6000

30 15

152 NM

6000

5000

40 20

202 NM

5500

4500

60 30

252 NM

5000

4000

60 30

352 NM

4000

90 45

* Mindestens einmal jährlich

Erste Schmierung im Werk mit:

SHELL ALVANIA R2

Gleichwertige Fette: MOBIL: Mobilux EP 2

TOTAL: Multis 2

ELF : ELF MULTI

6.2.1.2 Ölgeschmierte Lager

Normaler Ölwechsel alle 2.000 bis 3.000

Betriebsstunden oder mindestens alle 6 Monate. Bei

Pumpen, die heiss oder in sehr feuchten und

korrosiven Umgebungen betrieben werden, muss das

Öl häufiger gewechselt werden.

Eine Analyse von Schmiermittel und Lagertemperatur

dient zu Optimierung der Ölwechselintervalle.

Das Schmieröl sollte ein Mineralöl guter Qualität mit

Schaumdämpfer sein. Es können ebenfalls

Synthetiköle verwendet werden; dabei muss jedoch

geprüft werden, ob dadurch die Gummiöldichtungen

nicht beschädigt werden.

Die Lagertemperaturen dürfen bis zu 50 ºC (122 ºF)

höher als die Umgebungstemperatur sein, sollten

aber nicht 82 ºC (180 ºF) überschreiten. Eine ständig

steigende oder abrupt ansteigende Temperatur ist

Anzeichen für eine Störung.

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