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MARK 3 ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER DEUTSCH 71569104 02-07

Seite 26 von 76 flowserve.com

d) Suchen Sie sich das zu bewertende Pumpenmodell

in Abbildung 4-16 und multiplizieren Sie jede Last

mit dem Gehäuse-Korrekturfaktor. Notieren Sie die

"justierten Lasten”.

e) Suchen Sie sich das zu bewertende

Pumpenmodell in Abbildungen 4-17 und 4-18

und multiplizieren Sie jeden Last-Nennwert mit

dem Grundplatten-Korrekturfaktor. Notieren Sie

die justierten Abbildung 4-17 und 4-18 Lasten.

f) Vergleichen Sie die “justierten Abbildung 4-16

Lasten” mit den in Abbildung 4-15 gezeigten

Werten. Der kleinere dieser beiden Werte wird als

justierter Abbildung 4-15 Wert benutzt. (Der HI

Standard fordert auch, dass die Abbildung 4-15

Lasten reduziert werden, wenn die Abbildung 4-17

oder 4-18 Werte niedriger sind. Flowserve führt

diesen Schritt nicht aus.)

g) Berechnen Sie die an den Gehäuseflanschen

aufgebrachten Lasten gemäß dem

Koordinatensystem in Abbildung 4-13. Die 12

Kräfte und Momente, die möglich sind, sind Fxs,

Fys, Fzs, Mxs, Mys, Mzs, Fxd, Fyd, Fzd, Mxd,

Myd und Mzd. Fxd bezeichnet zum Beispiel die

Kraft in “x” Richtung am Auslassflansch. Mys

bezeichnet das Moment um die “y”-Achse am

Ansaugflansch.

h) Abbildung 4-14 gibt die Gleichungen für die

Zulassungskriterien an. Für lang gekoppelte

Pumpen, müssen die Gleichungssätze 1 bis 5

erfüllt werden. Für Blockpumpen und C-face

Pumpen brauchen nur die Gleichungssätze 1 und

2 erfüllt zu werden.

i) Gleichungssatz 1. Jede aufgebrachte Last wird

durch den entsprechenden justierten Abbildung 4-15

Wert dividiert. Der absolute Wert jedes Verhältnisses

muss weniger als oder gleich eins sein.

j) Gleichungssatz 2. Die Summe der absoluten

Werte von jedem Verhältnis muss weniger als

oder gleich zwei sein. Die Verhältnisse sind die

aufgebrachten Lasten, dividiert durch die

justierten Abbildung 4-16 Werte.

k) Gleichungssätze 3 und 4. Diese Gleichungen

kontrollieren auf Kupplungsfehlausrichtung auf

Grund von Stutzenbelastung in jeder Achse. Jede

aufgebrachte Last wird durch die entsprechende

justierte Last aus Abbildung 4-17 und 4-18 dividiert.

Das Ergebnis jeder Gleichung muss zwischen eins

und minus eins liegen.

l) Gleichungssatz 5. Diese Gleichung berechnet die

gesamte Wellenbewegung aus den Ergebnissen

der Gleichungen 3 und 4. Das Ergebnis muss

weniger als oder gleich eins sein.

Abbildung 4-11: Gehäusematerial-Korrekturfaktoren

Materialgruppen-Nr.

1.0 1.1 2.1 2.2 2.4 2.8 3.2 3.4 3.5 3.7 3.8 3.17 Ti Cr

Austenitischer Stahl Nickel und Nickellegierungen

Temp

˚C

Temp

˚F DCI

Kohlen-

stoff-

stahl

Typ

304

und

304L

Typ

316

und

316L

Typ

321

CD-

4MCu

Nickel Monel Inconel

Hast

Legier

-ung

Ti,

Ti-

Pd,

Hoch-

chrom-

haltig

-18 bis

171 ˚C

(0 ˚F bis

340 ˚F)

-129 -200 – – 1.00 1.00 1.00 – 0.50

–

0.83

–

-73 -100

–

1.00 1.00 1.00 1.00 0.50 0.83 0.93 1.00 1.00 0.83 0.89 –

-29 -20 0.89 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.50 0.83 0.93 1.00 1.00 0.83 0.89 0.65

38 100 0.89 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.50 0.83 0.93 1.00 1.00 0.83 0.89 0.65

93 200 0.83 0.94 0.83 0.86 0.93 1.00 0.50 0.74 0.88 1.00 1.00 0.72 0.86 0.65

150 300 0.78 0.91 0.75 0.78 0.83 0.92 0.50 0.69 0.82 1.01 1.01 0.65 0.81 0.65

205 400 0.73 0.88 0.69 0.72 0.69 0.85 0.50 0.67 0.77 0.98 0.98 0.58 0.69 0.65

260 500 0.69 0.83 0.63 0.67 0.64 0.80 0.50 0.66 0.74 0.92 0.92 0.54 0.57

–

315 600 0.65 0.76 0.60 0.63 0.60 0.77 0.50 0.66 0.74 0.84 0.84 0.50 0.45

–

344 650 0.63 0.74 0.60 0.62 0.60

–

0.66 0.73 0.82 0.82

–

0.39

–

370 700 – 0.74 0.59 0.60 0.58

–

0.66 0.73 0.79 0.79

–

0.33

–

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